前言
淋雨环境模拟试验室可以不受时间和季节的限制，随时模拟自然界的典型环境条件。将产品投入环境模拟试验室内进行环境模拟试验，以模拟环境代替使用环境，可以节省大量的人力和物力，节约研制经费，同时，环境模拟试验以产品的使用环境条件为基础，对产品的使用条件进行控制，试验具有“加速”性质，能够缩短产品的试验周期。
1.设计依据及指导思想
1.1 依据用户技术条件、试品形式、试品材质、试品最大外形尺寸、最重件重量等相关技术要求等资料编制。
1.2同时依据相关所需设备对应的国家标准进行设计。
1.3试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户检测要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
1.4设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。关键配置和电器元器件选用进口或合资企业的产品，以确保设备的先进性、稳定性和正常使用寿命。
1.5采用成熟可靠的新技术、新工艺，以降低能耗、节约成本、提高质量。
1.6电气控制制作安装，符合国家有关电气安装标准，运行可靠，注重电气防护及连锁功能。
2.工程承接形式、范围
2.1项目承接的设计、制作、外购元器件、安装及调试工作均由承揽方（供方）负责。
2.2设备的公用系统（动力电源等）由用方接到供方的规定位置，工房的消防、照明、通风等由用户负责。
2.3设备的土建基础由用方按供方的要求制作。
3设计执行标准
3.1.GJB150.8A-2009军用设备环境试验方法       淋雨试验
:程序1.有风源的淋雨试验箱(室)
              程序2.滴雨试验箱(室)
              程序3.防水性试验箱(室)
3.2. MIL-STD-810F  淋雨试验
4.用途
本淋雨试验箱，符合国军标GJB150.8A-2009,用于军用设备或电子产品在各种强度淋雨的环境下模拟动态运行,军用设备淋雨试验方法及主要参数，在一个试验箱内可实现有风源的淋雨试验、滴雨试验和防水性试验。确定军用设备或电子产品在淋雨条件下，其外壳密封件防止雨水渗透的能力和遭淋雨时或之后的工作效能，评估该产品防水的工作品质。
它主要用于确定:
4.1保护罩或保护壳防止渗雨的有效性;
4.2设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力;
4.3设备由于淋雨造成的物理损坏;
4.4雨水排除系统是否有效.
5.主要技术性能参数
5.1容积及尺寸
5.1.1标称内容积：≥3m³
5.1.2工作室内尺寸： 1250×4800×2200mm（D×W×H）
5.1.3外形尺寸：
5.1.3吹风有效截面积：1000×1000mm(D×H)
5.1.4门 尺 寸：  900×1800mm(W×H)×2扇，手动双开移门
5.1.5观察窗：  350×500mm（W×H）×2扇
5.1.6温度：RT～80℃  （可调）
 
5.2.有风源淋雨试验
5.2.1水平风速：≥18m/s  使雨滴以45°角均匀的吹打被试产品
5.2.2降雨强度：100mm-150mm/h  可调节
5.2.3雨滴直径：0.5-4.5mm
5.2.4旋转工作台：￠700mm
5.2.5转盘转速：3～10r/min
5.2.6转盘承重：100kg
5.2.7转盘离箱底高度：600mm
5.2.8试验时间：连续降雨时间＞4h，可调节设定
5.3.滴水试验
5.3.1滴水盘尺寸：1000×1000×100mm
（可单独做滴水试验，也可作为有风源淋雨试验时的淋雨装置）
5.3.2滴水孔径：￠0.33mm
5.3.3滴水量：280+30/-0L/M2.h
5.3.4滴水间距：25.4×25.4mm
5.3.5喷    头：能使水成滴状的一体化喷头。
5.4.防水性试验
5.4.1喷嘴间距：710×710mm
5.4.2喷淋压力：≥375KPa
5.4.3雨滴直径：2～4.5mm
5.4.4喷    嘴：可调角度特制喷嘴，在试样每≤0.55㎡接收淋雨的表面范围内，至少安装有一个喷嘴，喷嘴距离试样的表面450-550mm
 5.4.5试验时间：≥40min
 
6.箱体结构特性
本淋雨试验箱由试验箱箱体、循环风道及吹风风源、吹雨室/滴水室、滴水装置、防水喷淋装置、旋转工作台、可倾斜工作台、供水系统、电气控制及数据记录与储存等系统组成。

6.1试验箱箱体
6.1.1箱体材料：箱体外壳围护板采用组合式拼装板结构，内层进口SUS316L高性能防腐不锈钢板，中间聚胺脂发泡保温。外层宝钢产静电喷塑彩钢板。雨水接触面与非雨水接触面之间采取密封防漏，防渗透措施。保证水、风不得从保温板及门处外泻，所有与水接触的部件均采用非金属或不锈钢材料，具备长效防锈能力制作。试验箱底部经加强及防水处理，具备承受一定的承重与冲击力。整个试验箱满足排污、低噪音等环保要求。
6.1.2箱门：双开手动移门
6.1.3观察窗：设置在移动门上，每一个门上各安装一个镀膜防潮中空保温大屏观察窗
6.1.4照明：防潮白炽灯2盏

6.2循环风道及吹风风源

6.2.1送风方式：立式O型内循环水平送风的方式
6.2.2风向调节：使吹风呈水平层流的状态与垂直状态降落的雨滴相交后成
45°角吹打试件
6.2.3风源：低噪音大型轴流风机，主轴防护圈及风叶均为不锈钢制作
6.2.4电机：E级绝缘防水IP55交流电机
6.2.5变频器：进口大功率变频器
6.2.6风向调节：由导流格栅调节风向
6.3吹雨室/滴水室

6.3.1吹雨室/滴水室:滴水室在箱体左侧，除为有风源淋雨提供雨滴来源外，可以单独做程序二：滴水试验。滴水盘置于顶部，底部装有踏脚格栅方便试验人员操作，还装有可手动调节角度的倾斜工作台。吹雨室在滴水室右边，旋转工作台安装在中心水平位置上，防水性试验喷淋阵安装在前后壁上。
6.3.2滴水盘：雨滴分配器不锈钢制作，正压式雨量调节方式。
6.3.3喷头：可拆式不锈钢滴水针头配特制尼龙接头。
6.3.4滴水盘升降：电动丝杆升降，手动按制升降范围≥1000mm
6.5工作台

6.5.1旋转工作台：工作台台面为不锈钢制作，配有捆绑试件的专用扎带以及挂钩。
6.5.2减速电机：低噪音减速电机，全防水结构。
6.5.3转盘调速：采用变频器进行无级调速
6.5.4倾斜工作台：0～45℃手动调节，台面尺寸为400×600mm，并铺有铝制T型槽。
6.6供水系统
6.6.1水源：当地清洁的自来水
6.6.2水处理：双重水质过滤处理，∮100阴阳离子软水处理器。
6.6.3水泵：不锈钢离心水泵
6.6.4管路：PPR环保增强管，进口PU耐压管。
6.6.5噪音：≤80dB
 
6.7.电气控制
整个降雨系统可依据不同时间淋雨强度设置，由控制器全自动控制降雨，降雨强度保持恒定或按程序自动变化，降雨过程以动态图形显示并记录。
流量（淋雨强度）大小调节采用自动化控制，其流量受主控制器控制，纳入中央微机处理，控制界面采用全中文显示。

6.7.1控制器：进口PLC控制
6.7.2人机界面：彩色液晶6"触摸屏，显示并控制淋雨试验的水压、流量、试验时间等工作状态
6.7.3模块：模拟量采集模块，模拟量输出模块
6.7.4显示分辨率：精度0.1，时间1s，风速0.1m，工作台转速1rpm，水流量0.1L
6.7.5通讯功能：RS485通讯接口扩展功能，可与微机连接（客户自备），具有数据记录与打印功能，所有的数据均以图形及报表的形式提供客户
6.7.6控制方式：变频器连续控制
6.7.7附属功能：故障报警及原因、处理提示功能、上下限温度保护功能、定时功能（自动启动及自动停止运行）
6.7.8执行元器件：法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本“富士”继电器等
6.7.9雨量计：￠200标准雨量计
6.7.10流量计：4-20毫安输出电子水流量计
6.7.11压力计：4-20毫安输出压力计
6.7.12风速仪：手持式风速仪
6.7.13温度传感器：Pt100
 
7.安全保护
7.1安全可靠的接地保护装置
7.2漏电断路器
7.2水路系统保护
7.3缺水报警
7.4电源电压及缺相保护
7.5水泵电机过热过载保护
7.6鼓风电机过热过载保护
7.7线路保险丝及全护套式端子
7.9整机噪声不大于80dB
7.10系统有安全连锁装置
 
8.使用环境条件（由需方提供）
8.1供电电压 AC 380±10%,50Hz
8.2环境温度 5～40℃
8.3压缩空气6Mpa
8.4自来水水压≥0.1—0.2mpa,管径≥1”
 
9.设备的验收及售后
9.1．安装、调试及验收
9.1.1本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的10日内，卖方负责安装、调试完毕，即达到买方正常使用要求。
9.1.2在买方项目现场进行正式验收。
9.1.3按国家及行业相关标准和规定进行验收。
9.2售后服务
9.2.1卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2～3人，从设备开始调试直至培训人员到会为止。
9.2.2整机保修18个月，终身维护。

9.2.3在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，从验收之日起壹年内设备因质量问题不能正常运行时，供方接到通知后24小时内免费派人上门服务维修，超过保修期后供方在设备发生质量问题时应优先给予解决，酌情收取材料费用。